构造钢筋的弯锚长度是多少 钢筋弯锚长度规范

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1、钢筋工程 5.1 材料要求 5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。

2、 5.1.2钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。

3、 5.2钢筋加工 5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。

4、 5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。

5、 5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。

6、 5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。

7、 5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。

8、钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。

9、 5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。

10、 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。

11、 5.3钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装 5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

12、 5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。

13、 5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(螺纹φ14@1000，双向)，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。

14、 5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。

15、 5.3.2剪力墙、柱(剪力墙边缘构件)钢筋的安装 5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。

16、 5.3.2.2剪力墙及柱(剪力墙边缘构件)钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱(剪力墙边缘构件)纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。

17、 5.3.2.3箍筋加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。

18、箍筋弯钩重叠处，应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。

19、柱(剪力墙边缘构件)箍筋端头完成135°，平直长度不小于10d。

20、5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层的厚度。

21、 5.3.3梁钢筋的安装 5.3.3.1流程:主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。

22、主次梁同时配合进行。

23、 5.3.3.2主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处，主、次梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋之上。

24、 5.3.3.3纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径为25mm的短钢筋，短筋的设置间距≤1000mm。

25、 5.3.3.4悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。

26、 5.3.3.5梁箍筋的接头(弯钩重迭处)，应交错布置在两根架力钢筋上。

27、 5.3.3.6四角主筋用骑马式绑扣，使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。

28、 5.3.3.7距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。

29、 5.3.3.8梁钢筋接头采用闪光对焊连接，接头百分率控制在不超过50%的范围内。

30、 5.3.3.9钢筋接头位置:上皮筋接头留在跨中1/3范围内，下皮钢筋接头留在支座内，且满足锚固长度要求。

31、 5.3.4板钢筋的安装 5.3.4.1绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，根据设计间距用粉笔在模板上分好主筋、分布筋的安装位置。

32、 5.3.4.2按划好的间距先排放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔洞等同时配合安装并固定。

33、 5.3.4.3板下部钢筋不留接头，钢筋端部按设计要求锚固长度直接埋入支座。

34、 5.3.4.4双向板的底部钢筋，短跨钢筋在下排，长跨钢筋在上排。

35、 5.3.4.5板上洞口尺寸≤300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当＞300mm时按设计要求设加强筋。

36、 5.3.4.6双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用设置几字形支撑筋，一般纵横向间距为φ10@600mm，撑脚长度不小于200mm。

37、 5.3.4.7板筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢;但必须保证钢筋位置正确，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

38、 5.3.4.8板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。

39、 5.3.4.9梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

40、 5.3.5楼梯钢筋绑扎 5.3.5.1在楼梯支好的模板上，弹上主筋和分布筋的位置线。

41、按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

42、有楼梯梁，先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。

43、 5.4钢筋工程的质量控制 5.4.1质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。

44、 5.4.2预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整，并检查焊接操作人员有无上岗证;对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

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